首页 产品中心 案例中心 新闻中心 关于我们 联系我们

细粉加工设备(20-400目)

我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备,拥有多项国家专利,能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目,是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。

超细粉加工设备(400-3250目)

LUM超细立磨、MW环辊微粉磨吸收现代工业磨粉技术,专注于400-3250目范围内超细粉磨加工,细度可调可控,突破超细粉加工产能瓶颈,是超细粉加工领域粉磨装备的良好选择。

粗粉加工设备(0-3MM)

兼具磨粉机和破碎机性能优势,产量高、破碎比大、成品率高,在粗粉加工方面成绩斐然。

碳化硅细磨流程

2023-04-30T21:04:29+00:00
  • 工艺详解碳化硅晶片的工艺流程 知乎

    网页2020年12月8日  粗磨主要是去除切割造成的刀痕以及切割引起的变质层,使用粒径较大的磨粒,提高加工效率。 精磨主要是去除粗磨留下的表面损伤层,改善表面光洁度,并控制表面面形和晶片的厚度,利于后续的抛光,因此使用粒径较细的磨粒研磨晶片。网页2023年1月17日  碳化硅微粉在高温下升华形成气相的 Si2C、 SiC2、 Si 等物质,在温度梯度驱动下到达温度较低的籽晶处,并在其上结晶形成圆柱状碳化硅晶锭。③晶锭加工。将制得的碳化硅晶锭使用 X 射线单晶定向仪进行定向,之后磨平、滚磨,加工成标准直径尺寸的 【SiC 碳化硅加工工艺流程】 知乎

  • 碳化硅的生产流程及使用寿命 知乎

    网页2019年5月27日  碳化硅的生产流程: 1将石英砂、石油焦 (或煤焦)、木屑按比例混合; 2将原材料加入电阻炉中,原料在电阻炉中经过2250℃以上高温精炼制成碳化硅; 3经过数小时的冶炼后,倾倒出碳化硅; 4将容器中的碳化硅冷却; 5将碳化硅放入制砂机中粉碎,生产出碳化 网页2021年12月16日  针对碳化硅单晶衬底加工技术,本文综述了碳化硅单晶切片、薄化与抛光工艺段的研究现状,分析对比了切片、薄化、抛光加工工艺机理,指出了加工过程中的关键影响因素和未来发展趋势。 1、背景与意义 作为半导体产业中的衬底材料,碳化硅单晶具有优 碳化硅单晶衬底加工技术现状及发展趋势 知乎

  • 碳化硅加工工艺流程 百度文库

    网页绿碳化硅具较高的硬度和一定的韧性;多用于磨加工光学玻璃、硬质合 金、钛合金以及轴承钢的研磨抛光、高速钢刀具的刃磨等。黑碳化硅多用于切割和研磨抗强度低的材料, 如;有色金属、灰铸铁工件、玻璃、陶瓷、石材和耐火制品;微粉磨料专用于轴承的超网页2022年1月21日  碳化硅微粉在高温下升华形成气相的Si2C、SiC2、Si等物质,在温度梯度驱动下到达温度较低的籽晶处,并在其上结晶形成圆柱状碳化硅晶锭。3、晶锭加工:将制得的碳化硅晶锭使用X射线单晶定向仪进行定向,之后磨平、滚磨,加工成标准直径尺寸的碳化硅碳化硅晶片加工过程及难点 知乎

  • 1碳化硅加工工艺流程 百度文库

    网页四、碳化硅产品加工工艺流程 1、制砂生产线设备组成 制砂生产线由颚式破碎机、对辊破碎机、球磨机、清吹机、磁选机、振 动筛和皮带机等设备组合而成。 根据不同的工艺要求,各种型号的设备进行组合,满足客户的不同工艺要求。 2、制砂生产线基本 网页碳化硅工艺过程 接口不严密,外界气体被吸入,使循环风量增高,为保证磨机在负压 吠态下工作,增加的气流通过余风管排入除尘器,被净化后排入大气。 整个气流系统是密闭循环的,并且是在正负压状态下循环流动的。 该法最大的优点是效率较高。 而且 碳化硅工艺过程百度文库

  • 碳化硅单晶衬底切、磨、抛材料整体解决方案发展加工的表面

    网页2022年10月28日  碳化硅单晶衬底多线切割液 目前切割碳化硅的主流方法是砂浆线切割(游离磨粒线切割),砂浆线切割(游离磨粒线切割)是指在加工过程中切割线往复高速运动,在晶棒和切割线处喷入切割液,高速运动的切割线将磨料带到加工区域,实现材料的切割。网页2022年3月15日  碳化硅的生产流程: 1、将石英砂、石油焦 (或煤焦)、木屑按比例混合; 2、将原材料加入电阻炉中,原料在电阻炉中经过2250℃以上高温精炼制成碳化硅; 3、经过数小时的冶炼后,倾倒出碳化硅; 4、将容器中的碳化硅冷却; 5、将碳化硅放入制砂机中粉碎,生 碳化硅生产流程及寿命 知乎

  • 工艺详解碳化硅晶片的工艺流程 知乎

    网页2020年12月8日  粗磨主要是去除切割造成的刀痕以及切割引起的变质层,使用粒径较大的磨粒,提高加工效率。 精磨主要是去除粗磨留下的表面损伤层,改善表面光洁度,并控制表面面形和晶片的厚度,利于后续的抛光,因此使用粒径较细的磨粒研磨晶片。网页2023年1月17日  碳化硅微粉在高温下升华形成气相的 Si2C、 SiC2、 Si 等物质,在温度梯度驱动下到达温度较低的籽晶处,并在其上结晶形成圆柱状碳化硅晶锭。③晶锭加工。将制得的碳化硅晶锭使用 X 射线单晶定向仪进行定向,之后磨平、滚磨,加工成标准直径尺寸的 【SiC 碳化硅加工工艺流程】 知乎

  • 碳化硅的生产流程及使用寿命 知乎

    网页2019年5月27日  碳化硅的生产流程: 1将石英砂、石油焦 (或煤焦)、木屑按比例混合; 2将原材料加入电阻炉中,原料在电阻炉中经过2250℃以上高温精炼制成碳化硅; 3经过数小时的冶炼后,倾倒出碳化硅; 4将容器中的碳化硅冷却; 5将碳化硅放入制砂机中粉碎,生产出碳化 网页2021年12月16日  针对碳化硅单晶衬底加工技术,本文综述了碳化硅单晶切片、薄化与抛光工艺段的研究现状,分析对比了切片、薄化、抛光加工工艺机理,指出了加工过程中的关键影响因素和未来发展趋势。 1、背景与意义 作为半导体产业中的衬底材料,碳化硅单晶具有优 碳化硅单晶衬底加工技术现状及发展趋势 知乎

  • 碳化硅加工工艺流程 百度文库

    网页绿碳化硅具较高的硬度和一定的韧性;多用于磨加工光学玻璃、硬质合 金、钛合金以及轴承钢的研磨抛光、高速钢刀具的刃磨等。黑碳化硅多用于切割和研磨抗强度低的材料, 如;有色金属、灰铸铁工件、玻璃、陶瓷、石材和耐火制品;微粉磨料专用于轴承的超网页2022年1月21日  碳化硅微粉在高温下升华形成气相的Si2C、SiC2、Si等物质,在温度梯度驱动下到达温度较低的籽晶处,并在其上结晶形成圆柱状碳化硅晶锭。3、晶锭加工:将制得的碳化硅晶锭使用X射线单晶定向仪进行定向,之后磨平、滚磨,加工成标准直径尺寸的碳化硅碳化硅晶片加工过程及难点 知乎

  • 1碳化硅加工工艺流程 百度文库

    网页四、碳化硅产品加工工艺流程 1、制砂生产线设备组成 制砂生产线由颚式破碎机、对辊破碎机、球磨机、清吹机、磁选机、振 动筛和皮带机等设备组合而成。 根据不同的工艺要求,各种型号的设备进行组合,满足客户的不同工艺要求。 2、制砂生产线基本 网页碳化硅工艺过程 接口不严密,外界气体被吸入,使循环风量增高,为保证磨机在负压 吠态下工作,增加的气流通过余风管排入除尘器,被净化后排入大气。 整个气流系统是密闭循环的,并且是在正负压状态下循环流动的。 该法最大的优点是效率较高。 而且 碳化硅工艺过程百度文库

  • 碳化硅单晶衬底切、磨、抛材料整体解决方案发展加工的表面

    网页2022年10月28日  碳化硅单晶衬底多线切割液 目前切割碳化硅的主流方法是砂浆线切割(游离磨粒线切割),砂浆线切割(游离磨粒线切割)是指在加工过程中切割线往复高速运动,在晶棒和切割线处喷入切割液,高速运动的切割线将磨料带到加工区域,实现材料的切割。网页2022年3月15日  碳化硅的生产流程: 1、将石英砂、石油焦 (或煤焦)、木屑按比例混合; 2、将原材料加入电阻炉中,原料在电阻炉中经过2250℃以上高温精炼制成碳化硅; 3、经过数小时的冶炼后,倾倒出碳化硅; 4、将容器中的碳化硅冷却; 5、将碳化硅放入制砂机中粉碎,生 碳化硅生产流程及寿命 知乎

  • 工艺详解碳化硅晶片的工艺流程 知乎

    网页2020年12月8日  粗磨主要是去除切割造成的刀痕以及切割引起的变质层,使用粒径较大的磨粒,提高加工效率。 精磨主要是去除粗磨留下的表面损伤层,改善表面光洁度,并控制表面面形和晶片的厚度,利于后续的抛光,因此使用粒径较细的磨粒研磨晶片。网页2023年1月17日  碳化硅微粉在高温下升华形成气相的 Si2C、 SiC2、 Si 等物质,在温度梯度驱动下到达温度较低的籽晶处,并在其上结晶形成圆柱状碳化硅晶锭。③晶锭加工。将制得的碳化硅晶锭使用 X 射线单晶定向仪进行定向,之后磨平、滚磨,加工成标准直径尺寸的 【SiC 碳化硅加工工艺流程】 知乎

  • 碳化硅的生产流程及使用寿命 知乎

    网页2019年5月27日  碳化硅的生产流程: 1将石英砂、石油焦 (或煤焦)、木屑按比例混合; 2将原材料加入电阻炉中,原料在电阻炉中经过2250℃以上高温精炼制成碳化硅; 3经过数小时的冶炼后,倾倒出碳化硅; 4将容器中的碳化硅冷却; 5将碳化硅放入制砂机中粉碎,生产出碳化 网页2021年12月16日  针对碳化硅单晶衬底加工技术,本文综述了碳化硅单晶切片、薄化与抛光工艺段的研究现状,分析对比了切片、薄化、抛光加工工艺机理,指出了加工过程中的关键影响因素和未来发展趋势。 1、背景与意义 作为半导体产业中的衬底材料,碳化硅单晶具有优 碳化硅单晶衬底加工技术现状及发展趋势 知乎

  • 碳化硅加工工艺流程 百度文库

    网页绿碳化硅具较高的硬度和一定的韧性;多用于磨加工光学玻璃、硬质合 金、钛合金以及轴承钢的研磨抛光、高速钢刀具的刃磨等。黑碳化硅多用于切割和研磨抗强度低的材料, 如;有色金属、灰铸铁工件、玻璃、陶瓷、石材和耐火制品;微粉磨料专用于轴承的超网页2022年1月21日  碳化硅微粉在高温下升华形成气相的Si2C、SiC2、Si等物质,在温度梯度驱动下到达温度较低的籽晶处,并在其上结晶形成圆柱状碳化硅晶锭。3、晶锭加工:将制得的碳化硅晶锭使用X射线单晶定向仪进行定向,之后磨平、滚磨,加工成标准直径尺寸的碳化硅碳化硅晶片加工过程及难点 知乎

  • 1碳化硅加工工艺流程 百度文库

    网页四、碳化硅产品加工工艺流程 1、制砂生产线设备组成 制砂生产线由颚式破碎机、对辊破碎机、球磨机、清吹机、磁选机、振 动筛和皮带机等设备组合而成。 根据不同的工艺要求,各种型号的设备进行组合,满足客户的不同工艺要求。 2、制砂生产线基本 网页碳化硅工艺过程 接口不严密,外界气体被吸入,使循环风量增高,为保证磨机在负压 吠态下工作,增加的气流通过余风管排入除尘器,被净化后排入大气。 整个气流系统是密闭循环的,并且是在正负压状态下循环流动的。 该法最大的优点是效率较高。 而且 碳化硅工艺过程百度文库

  • 碳化硅单晶衬底切、磨、抛材料整体解决方案发展加工的表面

    网页2022年10月28日  碳化硅单晶衬底多线切割液 目前切割碳化硅的主流方法是砂浆线切割(游离磨粒线切割),砂浆线切割(游离磨粒线切割)是指在加工过程中切割线往复高速运动,在晶棒和切割线处喷入切割液,高速运动的切割线将磨料带到加工区域,实现材料的切割。网页2022年3月15日  碳化硅的生产流程: 1、将石英砂、石油焦 (或煤焦)、木屑按比例混合; 2、将原材料加入电阻炉中,原料在电阻炉中经过2250℃以上高温精炼制成碳化硅; 3、经过数小时的冶炼后,倾倒出碳化硅; 4、将容器中的碳化硅冷却; 5、将碳化硅放入制砂机中粉碎,生 碳化硅生产流程及寿命 知乎